不銹鋼高壓反應(yīng)釜隨著社會(huì)的進(jìn)步，現(xiàn)在的一些行業(yè)對于它的要求也是越來越高，而且在現(xiàn)在的所有的反應(yīng)釜當(dāng)中，也是根據(jù)材料以及參數(shù)的不同，分位很多種，比如說從材質(zhì)方面來劃分，反應(yīng)釜主要分為搪玻璃反應(yīng)釜、不銹鋼高壓反應(yīng)釜以及碳鋼反應(yīng)釜。再往小了劃分就分為電加熱反應(yīng)釜、蒸汽加熱反應(yīng)釜、多功能分散反應(yīng)釜等等，而不銹鋼高壓反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家就是專門根據(jù)不同的行業(yè)對于不銹鋼高壓反應(yīng)釜的特殊要求來對不銹鋼高壓反應(yīng)釜進(jìn)行制造的。在現(xiàn)在的石油行業(yè)、化工行業(yè)、醫(yī)藥行業(yè)等等行業(yè)當(dāng)中都是非常的需要不銹鋼高壓反應(yīng)釜的。今天就不銹鋼高壓反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)一起來了解下吧！

　　⑴、不銹鋼高壓反應(yīng)釜釜體、釜蓋采用各種不銹鋼或其它金屬材料加工制成，釜體與法蘭采用紋聯(lián)接或直接焊接而成，釜蓋為整體平面或凸蓋，釜體與釜蓋的密封采用墊片或釜體錐面與釜蓋的球面線密封，兩者借用法蘭周向均勻的主螺栓通過擰緊螺母達(dá)到密封，密封可靠無泄漏。

　　⑵、磁力攪拌器：是由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)外磁鋼體轉(zhuǎn)動(dòng)，外磁鋼體通過磁力線帶動(dòng)內(nèi)磁體、攪拌軸及攪拌槳葉轉(zhuǎn)動(dòng)，從而達(dá)到攪拌的目的。為了保證磁力偶合攪拌器的正常運(yùn)行，磁力偶合攪拌器設(shè)有冷卻水大套，每次開機(jī)之前必須在冷卻水套之間通入冷卻水來降低溫度，確保磁力偶合攪拌器的磁性材料不退磁；請從磁力攪拌器的下水嘴進(jìn)水，上水嘴出水。

　　⑶、加熱器：釜體外部裝有桶形的碳化硅爐芯，加熱電阻絲串聯(lián)其中，具有導(dǎo)熱效均勻、加熱速度快等特點(diǎn)，出線通過接線座、電纜線與控制儀相聯(lián)。或者為電加熱管導(dǎo)熱油加熱，在不銹鋼高壓反應(yīng)釜釜體的外的法蘭上焊接夾套，在夾套里裝入電加熱管，通過加熱管加熱夾套內(nèi)導(dǎo)熱油達(dá)到加熱的目的。或用遠(yuǎn)紅外加熱器直接加熱或蒸汽加熱或水浴循環(huán)加熱或油浴循環(huán)加熱等等。

　　⑷、在釜蓋的上部、底部、側(cè)部配有進(jìn)氣閥、取樣閥、測控溫裝置、安全爆破裝置冷卻盤管等。不銹鋼高壓反應(yīng)釜外接閥門、壓力表等采用圓弧線接觸或通過卡套直接連接，通過擰緊正反螺母達(dá)到密封或者直接用管件焊接面成；閥門為針對形閥或球閥，配套按用戶要求；取樣閥通過裝入釜體內(nèi)的插底管通過釜內(nèi)壓力將釜內(nèi)物料排出；冷卻盤管直接與釜蓋聯(lián)接，在釜蓋上的水嘴通入水循環(huán)起到冷卻釜內(nèi)物料的作用，冷卻盤管為蛇形管或U型管。不銹鋼高壓反應(yīng)釜釜體底部可根據(jù)用戶要求增加下取料閥，閥門的選用可根據(jù)反應(yīng)介質(zhì)選擇，如果無固體為可選用我們公司生產(chǎn)的展閥；如果有固體料可選用卡套球閥或選用我們不銹鋼高壓反應(yīng)釜公司生產(chǎn)的*料球閥。